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钢瓶检测流水线钢瓶检测15道工序

1：拆下气缸盖阀

需要由经过培训的工人执行，包括 7 个步骤。在卸载阀门的过程中，还应注意是否有放气的声音。如果听到放气声，请立即停止卸料，等气体用完后再卸阀门。

2：超声波探伤

需要专业设备进行，采用横波（或板波）反射法（或穿透法）。

3：水压强度试验

采用“外法水压”试验：被试瓶的密封面和水套内的水对外施加的静水压力，对被试瓶的瓶口施加的试验压力和力。方法已实现。

4：内部高压清洗

准备工作结束后，高压清洗机将水泵入气缸进行高压清洗。清洗后，操作手动阀，压缩空气进入气缸进行冷干处理，同时排出气缸内剩余的水滴。

5：声音检查

听力测试是一种测试。击倒时汽缸的声音清晰有力，回味清淡悠长。只有有旋律感的人才能成为合格的瓶子。否则，它们将被视为废瓶。

6：瓶口和领口检查

通过目测或使用 10 倍放大镜检查瓶口螺纹表面。此外，还应检查瓶颈环的牢固程度。检验中发现不合格项目和应报废的过多缺陷，应由技术（质量）负责人确认，不合格的将予以报废。

7：内部检查

用内窥镜灯的工作管将筒体慢慢插入筒体，均匀扫描筒体内表面。

8：重量测定

确定气瓶的重量。将瓶子装满水后，称量瓶内水的总重量，比较气瓶原重量，记录失重率，按数值处理。

9：体积测定

测量气缸容积。充入干净的淡水，将气瓶移至称重秤，记录相关值并计算体积增加率。如果体积增加率大于10%，则需要作为废瓶处理。

10：壁厚测定

安装超声波测厚仪进行测量。测厚方法包括局部测厚和整体**测厚。

11：干燥处理

将瓶内剩余水排干后，有吹风机和电加热装置进行干燥处理。处理后，应使用内窥镜从瓶口检查瓶子的干燥情况。

12：装瓶阀

重新安装之前拆下的瓶阀。

13：气密性测试

使用气密性测试装置，按规范操作，检查测试结果是否符合标准。

14：绘画

气瓶表面油漆颜色正确，漆膜均匀，表面光滑有光泽，无起泡、剥落现象。

15：喷墨、模板

气瓶颜色标志包括文字内容（含颜色）、色环数量（含颜色）和气瓶外表面涂膜颜色。

除了这15道检测程序外，还需要更换易损件、更换压力表等，运输和复位安装也需要按规范进行。

上述就是小编为你介绍的关于钢瓶检测流水线钢瓶检测15道工序的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有人员为你讲解

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