七氟丙烷灭火设备贮气钢瓶质量检测的简易方案

七氟丙烷灭火设备贮气钢瓶质量检测的简易方案

七氟丙烷灭火设备储气缸质量检测简单方案：
钢瓶的质量问题主要体现在钢瓶的较大公称工作压力不符合要求，钢瓶的使用寿命**标，没有定期检查，钢瓶的厚度不符合设计要求。
(1)设计要求是否满足较大公称工作压力和钢瓶厚度。
如果钢瓶的较大公称工作压力低于灭火系统的较大工作压力，钢瓶的承压能力不能满足灭火系统的要求，钢瓶在使用过程中可能会爆裂。我们可以检查钢瓶外壳上的钢印。WP表示气密性压力，标准要求气密性压力不低于灭火系统的较大工作压力。我们常用的灭火设备(带管网4.2MPa)的较大工作压力为5.3MPa，(带管网5.6MPa)的较大工作压力为8.0MPa，柜式七氟丙烷灭火装置(带管网2.5MPa)的较大工作压力为4.2MPa。如果气缸上的钢印WP数小于上述相应的较大工作压力，则其压力等级不符合要求。
此外，钢瓶证书上有钢瓶的TP:水压试验压力，WP:气密试验压力，W:钢瓶自重，V:钢瓶体积，S:钢瓶材料厚度。水压试验压力和气密性试验压力、钢瓶自重和钢瓶体积可以通过目视检查来检查是否符合要求，钢瓶的厚度可以通过超声波测厚仪来测量，比较其证书上的设计厚度，确定是否符合要求。
(2)是否定期检测使用寿命是否**标。
钢瓶外壳将标明钢瓶的生产日期。根据GB/T13075-2016钢焊接气瓶定期检验和评价的规定，钢瓶的检验机构必须满足GB12135的要求，并经国家特种设备安全监督管理部门批准为TSGGZ7001。还应对检验周期作出相应规定。对于装有其他气体的气瓶，应每三年检查一次。对于装有混合气体的气瓶，应根据混合气体中检验周期较短的气体确定检验周期。由于七氟丙烷灭火系统中的气体是七氟丙烷灭火剂和高纯氮气的混合物，因此每三年检查一次装有氮气的气瓶，但七氟丙烷属于其他气体。但是，在使用过程中，如果发现气瓶有严重腐蚀、损坏或对其安全性和可靠性有疑问，应提前进行检查。如果库存或暂停时间**过一个检查周期，应在启动前重新检查。首先，可以进行外观检查。目视检查钢瓶是否有早期肉眼可见的体积变形，检查钢瓶外表面和焊接接头是否有裂纹、鼓包、凹陷等缺陷，用超声波测厚仪测量缺陷外瓶体的较小壁厚。如有上述明显缺陷，且缺陷处壁厚较小小于设计厚度的钢瓶应报废。
根据TSGR0006-2014气瓶安全技术监测程序，七氟丙烷+氮属于低压液化气体和混合气体。根据其设计使用寿命，钢无缝气瓶可达30年，钢焊接气瓶可使用20年。在使用过程中，需要每三年进行一次测试。在使用现场，我们可以目视检查钢瓶的使用寿命是否过期，并按要求检查。
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